Ci sono molte basi per la scelta dei materiali degli elettrodi di grafite, ma ci sono quattro criteri principali:
1. Il diametro medio delle particelle del materiale
Il diametro medio delle particelle del materiale influisce direttamente sullo stato di scarico del materiale.
Minore è la dimensione media delle particelle del materiale, più uniforme è lo scarico del materiale, più stabile è lo scarico e migliore è la qualità della superficie.
Per la forgiatura e la pressofusione di stampi con bassa superficie e requisiti di precisione, si consiglia solitamente di utilizzare particelle più grossolane, come ISEM-3, ecc.;per stampi elettronici con elevate esigenze di superficie e precisione, si consiglia di utilizzare materiali con granulometria media inferiore a 4μm.
Per garantire la precisione e la finitura superficiale dello stampo lavorato.
Minore è la dimensione media delle particelle del materiale, minore è la perdita di materiale e maggiore è la forza tra i gruppi ionici.
Ad esempio, ISEM-7 è generalmente consigliato per stampi per pressofusione di precisione e stampi per forgiatura.Tuttavia, quando i clienti hanno requisiti di precisione particolarmente elevati, si consiglia di utilizzare materiali TTK-50 o ISO-63 per garantire una minore perdita di materiale.
Garantire la precisione e la rugosità superficiale dello stampo.
Allo stesso tempo, più grandi sono le particelle, maggiore è la velocità di scarico e minore è la perdita di sgrossatura.
Il motivo principale è che le intensità di corrente del processo di scarica sono diverse, il che si traduce in una diversa energia di scarica.
Ma anche la finitura superficiale dopo lo scarico cambia con il cambiamento delle particelle.
2. Resistenza alla flessione del materiale
La resistenza alla flessione di un materiale è una manifestazione diretta della forza del materiale, che mostra la tenuta della struttura interna del materiale.
I materiali ad alta resistenza hanno prestazioni di resistenza alla scarica relativamente buone.Per elettrodi con requisiti di alta precisione, provare a scegliere materiali con una resistenza migliore.
Ad esempio: TTK-4 può soddisfare i requisiti degli stampi per connettori elettronici generali, ma per alcuni stampi per connettori elettronici con requisiti di precisione speciali, è possibile utilizzare la stessa dimensione delle particelle ma un materiale di resistenza leggermente superiore TTK-5.
3. Durezza Shore del materiale
Nella comprensione subconscia della grafite, la grafite è generalmente considerata un materiale relativamente morbido.
Tuttavia, i dati di prova effettivi e le condizioni applicative mostrano che la durezza della grafite è superiore a quella dei materiali metallici.
Nel settore della grafite speciale, lo standard di prova di durezza universale è il metodo di misurazione della durezza Shore e il suo principio di prova è diverso da quello dei metalli.
Grazie alla struttura a strati di grafite, ha eccellenti prestazioni di taglio durante il processo di taglio.La forza di taglio è solo circa 1/3 di quella dei materiali in rame e la superficie dopo la lavorazione è facile da maneggiare.
Tuttavia, a causa della sua maggiore durezza, l'usura dell'utensile durante il taglio sarà leggermente maggiore di quella degli utensili per il taglio dei metalli.
Allo stesso tempo, i materiali con elevata durezza hanno un migliore controllo della perdita di scarico.
Nel nostro sistema di materiali per elettroerosione, ci sono due materiali tra cui scegliere per materiali della stessa dimensione delle particelle che vengono utilizzati più frequentemente, uno con durezza maggiore e l'altro con durezza inferiore per soddisfare le esigenze di clienti con requisiti diversi.
domanda.
Ad esempio: i materiali con una dimensione media delle particelle di 5μm includono ISO-63 e TTK-50;i materiali con una dimensione media delle particelle di 4μm includono TTK-4 e TTK-5;i materiali con una dimensione media delle particelle di 2μm includono TTK-8 e TTK-9.
Considerando principalmente la preferenza di varie tipologie di clienti per scariche elettriche e lavorazioni meccaniche.
4. La resistività intrinseca del materiale
Secondo le statistiche della nostra azienda sulle caratteristiche dei materiali, se le particelle medie dei materiali sono le stesse, la velocità di scarica con una resistività maggiore sarà più lenta di una resistività inferiore.
Per materiali con la stessa dimensione media delle particelle, i materiali con bassa resistività avranno una resistenza e una durezza corrispondentemente inferiori rispetto ai materiali con alta resistività.
Cioè, la velocità di scarica e la perdita varieranno.
Pertanto, è molto importante selezionare i materiali in base alle effettive esigenze applicative.
A causa della particolarità della metallurgia delle polveri, ogni parametro di ogni lotto di materiale ha un certo intervallo di fluttuazione del suo valore rappresentativo.
Tuttavia, gli effetti di scarica dei materiali di grafite dello stesso grado sono molto simili e la differenza negli effetti dell'applicazione dovuta a vari parametri è molto piccola.
La scelta del materiale dell'elettrodo è direttamente correlata all'effetto della scarica.In larga misura, l'adeguatezza della scelta del materiale determina la situazione finale della velocità di scarico, della precisione di lavorazione e della rugosità superficiale.
Questi quattro tipi di dati rappresentano le principali prestazioni di scarico del materiale e determinano direttamente le prestazioni del materiale.
Orario postale: 08-mar-2021