Quando il forno a carburo di calcio è in normale produzione, la velocità di sinterizzazione e la velocità di consumo dell'elettrodo raggiungono un equilibrio dinamico. Controllare in modo scientifico e razionale il rapporto tra la pressione di scarico dell'elettrodo e il consumo significa eliminare radicalmente vari incidenti, migliorare l'efficienza del forno elettrico e ridurre i consumi. La chiave per migliorare l'efficienza economica.
(1) Continuare a misurare gli elettrodi ogni giorno, prestando attenzione a osservare la tostatura degli elettrodi trifase. In circostanze normali, la parte inferiore dell'anello inferiore è di circa 300 mm, la piastra dell'arco e la piastra a nervature del cilindro dell'elettrodo dovrebbero essere intatte e l'elettrodo è di colore bianco-grigiastro o scuro, ma non rosso. ; Se la piastra dell'arco e la piastra a nervature del cilindro dell'elettrodo sotto l'anello inferiore dell'elettrodo sono gravemente bruciate e l'elettrodo è di colore bianco brillante o rosso, significa che l'elettrodo ha un fenomeno di surriscaldamento; se esce fumo nero, significa che l'elettrodo non è sufficientemente tostato ed è morbido. Osservando i fenomeni sopra descritti, si stabiliscono un intervallo di tempo ragionevole tra la pressione e la scarica dell'elettrodo e il controllo della corrente per prevenire il verificarsi di incidenti con gli elettrodi.
(2) Durante il normale funzionamento, la corrente dell'elettrodo viene controllata entro l'intervallo dei requisiti di processo per garantire la lunghezza dell'elettrodo. Quando il forno elettrico è in piena produzione, la lunghezza dell'elettrodo in profondità nello strato di materiale è generalmente da 0,9 a 11 volte il diametro dell'elettrodo. Eseguire un rilascio di pressione ragionevole in base alle condizioni del forno Periodo; comprendere la qualità delle materie prime che entrano in fabbrica dalla fonte e assicurarsi che tutti gli indicatori delle materie prime che entrano nel forno soddisfino i requisiti di processo; anche l'essiccazione dei materiali carboniosi deve soddisfare i requisiti di processo e la vagliatura delle materie prime deve essere eseguita per setacciare la polvere.
(3) La pressatura e lo scarico dell'elettrodo devono essere eseguiti regolarmente (meno di circa 20 mm per compensare il consumo), l'intervallo di tempo di pressatura e scarico dell'elettrodo deve essere uniforme e si devono evitare pressature e scariche eccessive in un breve periodo di tempo, perché ciò interferirà con la zona di temperatura stabilita e potrebbe causare incidenti con l'elettrodo, se è necessario effettuare un grande rilascio di pressione, la corrente dell'elettrodo deve essere ridotta e, dopo che la zona di temperatura è stata ristabilita, la corrente dell'elettrodo deve essere gradualmente aumentata.
(4) Quando l'elettrodo di una determinata fase è troppo corto, l'intervallo di tempo per la pressione e la scarica dell'elettrodo deve essere ridotto ogni volta; la corrente dell'elettrodo di questa fase deve essere aumentata in modo appropriato e il lavoro dell'elettrodo di questa fase deve essere ridotto per raggiungere lo scopo di ridurre il consumo dell'elettrodo di questa fase; La quantità di agente riducente per l'elettrodo di questa fase; se l'elettrodo è troppo corto, è necessario utilizzare l'elettrodo inferiore per eseguire l'operazione di tostatura dell'elettrodo.
(5) Quando l'elettrodo di una determinata fase è troppo lungo, l'intervallo di tempo tra la pressione e il rilascio dell'elettrodo di questa fase deve essere prolungato; premesso che la profondità dell'elettrodo nel forno soddisfi i requisiti del processo, l'elettrodo deve essere sollevato, la corrente di esercizio dell'elettrodo di questa fase deve essere ridotta e la corrente di esercizio dell'elettrodo di questa fase deve essere aumentata. Lavoro e consumo; in base alle condizioni del forno, ridurre opportunamente il rapporto dell'agente riducente per l'elettrodo di questa fase: aumentare il numero di volte in cui l'elettrodo di questa fase corrisponde all'uscita del forno; aumentare il raffreddamento dell'elettrodo di questa fase.
(6) Interrompere l'operazione di pressatura e rilascio dopo che la sezione di sinterizzazione è stata abbassata; interrompere la pressatura e il rilascio degli elettrodi in condizioni di combustione a secco o arco aperto; prevenire la carenza di materiale o la pressatura e il rilascio degli elettrodi quando i materiali stanno per collassare; qualcuno deve recarsi sul posto per pressare e rilasciare gli elettrodi. Verificare che la pressione e la scarica degli elettrodi trifase siano normali e che il volume di scarica soddisfi i requisiti. Se il volume di scarica degli elettrodi è insufficiente o gli elettrodi scivolano, è necessario individuare e risolvere la causa.
Data di pubblicazione: 07-01-2023