Vantaggi degli elettrodi di grafite
1: La crescente complessità della geometria dello stampo e la diversificazione delle applicazioni del prodotto hanno portato a requisiti sempre più elevati per la precisione di scarico della macchina a scintilla.I vantaggi degli elettrodi di grafite sono una lavorazione più semplice, un'elevata velocità di rimozione della lavorazione di scariche elettriche e una bassa perdita di grafite.Pertanto, alcuni clienti di macchine a scintilla basati su gruppi abbandonano gli elettrodi di rame e passano agli elettrodi di grafite.Inoltre, alcuni elettrodi di forma speciale non possono essere realizzati in rame, ma la grafite è più facile da modellare e gli elettrodi di rame sono pesanti e non adatti alla lavorazione di elettrodi di grandi dimensioni.Questi fattori hanno indotto alcuni clienti di macchine a scintilla di gruppo a utilizzare elettrodi di grafite.
2: Gli elettrodi di grafite sono più facili da lavorare e la velocità di elaborazione è significativamente più veloce degli elettrodi di rame.Ad esempio, utilizzando la tecnologia di fresatura per elaborare la grafite, la sua velocità di lavorazione è 2-3 volte più veloce rispetto ad altre lavorazioni dei metalli e non richiede un'ulteriore lavorazione manuale, mentre gli elettrodi di rame richiedono la rettifica manuale.Allo stesso modo, se per la produzione di elettrodi viene utilizzato un centro di lavoro in grafite ad alta velocità, la velocità sarà maggiore e l'efficienza sarà maggiore e non ci saranno problemi di polvere.In questi processi, la scelta di utensili con durezza e grafite appropriate può ridurre l'usura degli utensili e i danni al rame.Se si confronta in modo specifico il tempo di fresatura degli elettrodi di grafite e degli elettrodi di rame, gli elettrodi di grafite sono il 67% più veloci degli elettrodi di rame.Nella lavorazione a scarica elettrica generale, la lavorazione degli elettrodi di grafite è del 58% più veloce rispetto agli elettrodi di rame.In questo modo si riducono notevolmente i tempi di lavorazione e si riducono anche i costi di produzione.
3: Il design dell'elettrodo di grafite è diverso da quello dell'elettrodo di rame tradizionale.Molte fabbriche di stampi di solito hanno tolleranze diverse per la sgrossatura e la finitura degli elettrodi di rame, mentre gli elettrodi di grafite utilizzano quasi le stesse tolleranze.Ciò riduce il numero di CAD/CAM e di lavorazioni meccaniche.Solo per questo motivo, abbastanza per migliorare in larga misura la precisione della cavità dello stampo.
Naturalmente, dopo che la fabbrica di stampi è passata dagli elettrodi di rame agli elettrodi di grafite, la prima cosa che dovrebbe essere chiara è come utilizzare i materiali di grafite e considerare altri fattori correlati.Al giorno d'oggi, alcuni clienti di macchine per scintille basate su gruppi utilizzano la grafite per la lavorazione a scarica degli elettrodi, che elimina il processo di lucidatura della cavità dello stampo e lucidatura chimica, ma ottiene comunque la finitura superficiale prevista.Senza aumentare il tempo e il processo di lucidatura, è impossibile per l'elettrodo di rame produrre un tale pezzo.Inoltre, la grafite è divisa in diversi gradi.L'effetto di elaborazione ideale può essere ottenuto utilizzando gradi appropriati di grafite e parametri di scarica di scintille elettriche in applicazioni specifiche.Se l'operatore utilizza gli stessi parametri dell'elettrodo di rame sulla macchina a scintilla utilizzando elettrodi di grafite, il risultato deve essere deludente.Se si desidera controllare rigorosamente il materiale dell'elettrodo, è possibile impostare l'elettrodo di grafite in uno stato di non perdita (perdita inferiore all'1%) durante la sgrossatura, ma l'elettrodo di rame non viene utilizzato.
La grafite ha le seguenti caratteristiche di alta qualità che il rame non può eguagliare:
Velocità di elaborazione: la sgrossatura di fresatura ad alta velocità è 3 volte più veloce del rame;la finitura di fresatura ad alta velocità è 5 volte più veloce del rame
Buona lavorabilità, può realizzare modellazioni geometriche complesse
Leggero, la densità è inferiore a 1/4 del rame, l'elettrodo è facile da bloccare
può ridurre il numero di elettrodi singoli, perché possono essere raggruppati in un elettrodo combinato
Buona stabilità termica, nessuna deformazione e nessuna sbavatura di lavorazione
Orario postale: 23 marzo 2021