Vantaggi degli elettrodi di grafite
1: La crescente complessità della geometria dello stampo e la diversificazione delle applicazioni dei prodotti hanno portato a requisiti sempre più elevati per la precisione di scarico della macchina a scintilla. I vantaggi degli elettrodi di grafite sono la lavorazione più semplice, l'elevato tasso di rimozione della lavorazione con elettroerosione e la bassa perdita di grafite. Pertanto, alcuni clienti di macchine a scintilla abbandonano gli elettrodi di rame e passano agli elettrodi di grafite. Inoltre, alcuni elettrodi di forma speciale non possono essere realizzati in rame, ma la grafite è più facile da modellare e gli elettrodi di rame sono pesanti e non adatti alla lavorazione di elettrodi di grandi dimensioni. Questi fattori hanno indotto alcuni clienti di macchine a scintilla a utilizzare elettrodi di grafite.
2: Gli elettrodi di grafite sono più facili da lavorare e la velocità di lavorazione è significativamente più veloce rispetto agli elettrodi di rame. Ad esempio, utilizzando la tecnologia di fresatura per lavorare la grafite, la sua velocità di lavorazione è 2-3 volte più veloce rispetto ad altre lavorazioni dei metalli e non richiede un'ulteriore lavorazione manuale, mentre gli elettrodi di rame richiedono la rettifica manuale. Allo stesso modo, se per produrre elettrodi viene utilizzato un centro di lavoro in grafite ad alta velocità, la velocità sarà maggiore, l'efficienza sarà maggiore e non ci saranno problemi di polvere. In questi processi, la scelta di utensili con durezza e grafite adeguate può ridurre l'usura degli utensili e i danni al rame. Se si confronta specificamente il tempo di fresatura degli elettrodi di grafite e degli elettrodi di rame, gli elettrodi di grafite sono più veloci del 67% rispetto agli elettrodi di rame. Nella lavorazione generale con elettroerosione, la lavorazione degli elettrodi di grafite è del 58% più veloce rispetto agli elettrodi di rame. In questo modo si riducono notevolmente i tempi di lavorazione e si riducono anche i costi di produzione.
3: Il design dell'elettrodo di grafite è diverso da quello del tradizionale elettrodo di rame. Molte fabbriche di stampi solitamente hanno tolleranze diverse per la sgrossatura e la finitura degli elettrodi di rame, mentre gli elettrodi di grafite utilizzano quasi le stesse tolleranze. Ciò riduce il numero di lavorazioni CAD/CAM e meccaniche. Solo per questo motivo è sufficiente a migliorare notevolmente la precisione della cavità dello stampo.
Naturalmente, dopo che la fabbrica di stampi passa dagli elettrodi di rame agli elettrodi di grafite, la prima cosa che dovrebbe essere chiara è come utilizzare i materiali di grafite e considerare altri fattori correlati. Al giorno d'oggi, alcuni clienti di macchine a scintilla di gruppo utilizzano la grafite per la lavorazione con scarica di elettrodi, che elimina il processo di lucidatura della cavità dello stampo e lucidatura chimica, ma ottiene comunque la finitura superficiale prevista. Senza aumentare il tempo e il processo di lucidatura, è impossibile per l'elettrodo di rame produrre un pezzo del genere. Inoltre, la grafite è divisa in diversi gradi. L'effetto di lavorazione ideale può essere ottenuto utilizzando gradi appropriati di grafite e parametri di scarica elettrica in applicazioni specifiche. Se l'operatore utilizza gli stessi parametri dell'elettrodo di rame sulla macchina a scintilla che utilizza elettrodi di grafite, il risultato deve essere deludente. Se si desidera controllare rigorosamente il materiale dell'elettrodo, è possibile impostare l'elettrodo di grafite in uno stato senza perdite (perdita inferiore all'1%) durante la lavorazione di sgrossatura, ma l'elettrodo di rame non viene utilizzato.
La grafite ha le seguenti caratteristiche di alta qualità che il rame non può eguagliare:
Velocità di lavorazione: la sgrossatura con fresatura ad alta velocità è 3 volte più veloce del rame; la finitura della fresatura ad alta velocità è 5 volte più veloce del rame
Buona lavorabilità, può realizzare modellazioni geometriche complesse
Leggero, la densità è inferiore a 1/4 del rame, l'elettrodo è facile da bloccare
può ridurre il numero di elettrodi singoli, perché possono essere raggruppati in un elettrodo combinato
Buona stabilità termica, nessuna deformazione e nessuna bava di lavorazione
Orario di pubblicazione: 23 marzo 2021