Negli ultimi anni, con l'ampio utilizzo di stampi in grafite, il valore del consumo annuo di stampi nell'industria meccanica è 5 volte superiore al valore totale di tutti i tipi di macchine utensili e l'enorme perdita di calore è anche in netto contrasto con le attuali politiche di risparmio energetico in Cina. L'elevato consumo di stampi non solo aumenta direttamente i costi delle imprese, ma porta anche a frequenti arresti delle linee di produzione a causa della frequente sostituzione degli stampi, causando infine enormi perdite economiche.
Secondo l'indagine, a causa del forte aumento dei prezzi delle materie prime e dell'energia per stampi e di altri motivi, i profitti dei prodotti dell'industria degli stampi sono diminuiti lo scorso anno; per sopravvivere e svilupparsi, molte aziende adottano
La sostituzione dei materiali è utilizzata come misura principale di trasformazione e sviluppo. È noto che molte aziende hanno lanciato materiali a scarica di scintille in grafite, nella produzione di stampi sta giocando un ruolo estremamente importante. Rispetto al tradizionale stampo in rame, il materiale in grafite presenta i vantaggi di un'elevata precisione di lavorazione e di un buon effetto superficiale, in particolare nella lavorazione della cavità dello stampo di precisione, complessa, con pareti sottili e un materiale molto duro. Rispetto al rame, il materiale in grafite presenta vantaggi quali minor consumo, elevata velocità di scarica, leggerezza e basso coefficiente di dilatazione termica, per cui l'elettrodo in rame è gradualmente diventato il materiale principale per la lavorazione a scarica. Al contrario, i materiali per elettrodi in grafite presentano i seguenti sei vantaggi:
1. Alta velocità; la scarica della grafite è 2-3 volte più veloce del rame e il materiale non è facile da deformare. Presenta evidenti vantaggi nella lavorazione di elettrodi sottili rinforzati. Il punto di rammollimento del rame è di circa 1000 gradi ed è facile da deformare a causa del calore.
2. Leggero; la densità della grafite è solo 1/5 di quella del rame. Quando si lavora un elettrodo di grandi dimensioni tramite scarica, il carico della macchina utensile (EDM) può essere ridotto in modo efficace, il che è più adatto all'applicazione su stampi di grandi dimensioni.
3. Ridotti sprechi; poiché l'olio per candele contiene atomi di carbonio, l'alta temperatura provoca la decomposizione degli atomi di carbonio presenti nell'olio durante il processo di scarica e sulla superficie dell'elettrodo di grafite si forma una pellicola protettiva che compensa la perdita dell'elettrodo di grafite.
4. Nessuna bava; dopo la lavorazione dell'elettrodo di rame, le bave devono essere rimosse manualmente. Tuttavia, la lavorazione della grafite non lascia bave, il che non solo consente un notevole risparmio di costi e manodopera, ma facilita anche la produzione automatica.
5. Facile lucidatura: poiché la resistenza al taglio della grafite è solo 1/5 di quella del rame, è più facile da levigare e lucidare a mano.
Vi. Basso costo; a causa dell'aumento del prezzo del rame negli ultimi anni, il prezzo della grafite sotto tutti gli aspetti è inferiore a quello del rame. A parità di volume di universalità del carbonio orientale, il prezzo dei prodotti in grafite è inferiore dal 30% al 60% rispetto a quello del rame, il prezzo è relativamente stabile e la fluttuazione dei prezzi a breve termine è relativamente ridotta. Con il risparmio energetico, la tutela ambientale e l'efficienza di lavorazione che diventano il fulcro dell'industria manifatturiera, i materiali per elettrodi in grafite sostituiranno gradualmente gli elettrodi in rame e svolgeranno un ruolo importante nell'EDM. Analogamente, nella concorrenza sempre più agguerrita nel mercato degli stampi odierno, l'uso di tecnologie di lavorazione avanzate per sviluppare prodotti per stampi di alta qualità è il modo migliore per le aziende di conquistare il mercato e i clienti.
Data di pubblicazione: 10-03-2021