Ricerca sul processo di lavorazione della grafite 2

Nella lavorazione ad alta velocità della grafite, a causa della durezza del materiale in grafite, dell'interruzione della formazione del truciolo e dell'influenza delle caratteristiche di taglio ad alta velocità, durante il processo di taglio si forma una sollecitazione di taglio alternata e viene generata una certa vibrazione d'impatto, e l'utensile è soggetto a spogliare la superficie e il fianco. L'abrasione influisce seriamente sulla durata utile dell'utensile, quindi l'utensile utilizzato per la lavorazione ad alta velocità della grafite richiede un'elevata resistenza all'usura e all'impatto.

Gli utensili rivestiti diamantati offrono i vantaggi di elevata durezza, elevata resistenza all'usura e basso coefficiente di attrito. Attualmente, gli utensili rivestiti diamantati sono la scelta migliore per la lavorazione della grafite.

Gli utensili per la lavorazione della grafite devono inoltre scegliere un angolo geometrico adeguato, che contribuisca a ridurre le vibrazioni dell'utensile, migliorare la qualità della lavorazione e ridurne l'usura. La ricerca di studiosi tedeschi sul meccanismo di taglio della grafite dimostra che la rimozione della grafite durante il taglio è strettamente correlata all'angolo di spoglia dell'utensile. Un taglio con angolo di spoglia negativo aumenta lo stress da compressione, il che favorisce la frantumazione del materiale, migliora l'efficienza di lavorazione ed evita la generazione di frammenti di grafite di grandi dimensioni.

Le tipologie di utensili più comuni per il taglio ad alta velocità della grafite includono frese a candela, frese a testa sferica e frese a gola. Le frese a candela sono generalmente utilizzate per la lavorazione di superfici con piani e forme relativamente semplici. Le frese a testa sferica sono utensili ideali per la lavorazione di superfici curve. Le frese a gola presentano le caratteristiche sia delle frese a testa sferica che delle frese a candela e possono essere utilizzate sia per superfici curve che piane. Per la lavorazione.

Parametri di taglio

La scelta di parametri di taglio ragionevoli durante la lavorazione ad alta velocità della grafite è di fondamentale importanza per il miglioramento della qualità e dell'efficienza della lavorazione del pezzo. Poiché il processo di taglio ad alta velocità della grafite è molto complesso, nella scelta dei parametri di taglio e delle strategie di lavorazione è necessario considerare la struttura del pezzo, le caratteristiche della macchina utensile, gli utensili, ecc. Esistono molti fattori, che dipendono principalmente da un gran numero di esperimenti di taglio.

Per i materiali in grafite, è necessario selezionare parametri di taglio con alta velocità, avanzamento rapido e una grande quantità di utensile nel processo di sgrossatura, che possono migliorare efficacemente l'efficienza di lavorazione; ma poiché la grafite è soggetta a scheggiature durante il processo di lavorazione, soprattutto sui bordi, ecc. La posizione è facile da formare una forma frastagliata e la velocità di avanzamento deve essere opportunamente ridotta in queste posizioni, e non è adatto per mangiare una grande quantità di coltello.

Per i componenti in grafite a pareti sottili, le cause della scheggiatura di bordi e angoli sono principalmente dovute all'impatto del taglio, alla sollecitazione della lama e della lama elastica, e alle fluttuazioni della forza di taglio. Ridurre la forza di taglio può ridurre la forza della lama e della lama a proiettile, migliorare la qualità di lavorazione superficiale dei componenti in grafite a pareti sottili e ridurre scheggiature e rotture degli angoli.

La velocità del mandrino del centro di lavorazione ad alta velocità per grafite è generalmente maggiore. Se la potenza del mandrino della macchina utensile lo consente, selezionare una velocità di taglio più elevata può ridurre efficacemente la forza di taglio e migliorare significativamente l'efficienza di lavorazione; nel caso della selezione della velocità del mandrino, la quantità di avanzamento per dente deve essere adattata alla velocità del mandrino per evitare un avanzamento troppo rapido e una grande quantità di utensile che causa scheggiature. Il taglio della grafite viene solitamente eseguito su una speciale macchina utensile per grafite, la velocità della macchina è generalmente di 3000 ~ 5000 giri/min e la velocità di avanzamento è generalmente di 0,5 ~ 1 m/min, selezionare una velocità relativamente bassa per la sgrossatura e una velocità elevata per la finitura. Per i centri di lavorazione ad alta velocità per grafite, la velocità della macchina utensile è relativamente elevata, generalmente tra 10000 e 20000 giri/min, e la velocità di avanzamento è generalmente compresa tra 1 e 10 m/min.

Centro di lavorazione ad alta velocità della grafite

Durante il taglio della grafite si genera una grande quantità di polvere, che inquina l'ambiente, compromette la salute dei lavoratori e compromette le macchine utensili. Pertanto, le macchine utensili per la lavorazione della grafite devono essere dotate di efficaci dispositivi di protezione e rimozione della polvere. Poiché la grafite è un materiale conduttivo, per evitare che la polvere di grafite generata durante la lavorazione penetri nei componenti elettrici della macchina utensile e causi incidenti di sicurezza come cortocircuiti, è necessario proteggere opportunamente i componenti elettrici della macchina utensile.

Il centro di lavorazione ad alta velocità in grafite adotta un elettromandrino ad alta velocità per raggiungere alte velocità e ridurre le vibrazioni della macchina utensile; è necessario progettare una struttura con baricentro basso. Il meccanismo di avanzamento adotta principalmente una trasmissione a vite a sfere ad alta velocità e alta precisione e progetta dispositivi antipolvere [7]. La velocità del mandrino del centro di lavorazione ad alta velocità in grafite è solitamente compresa tra 10.000 e 60.000 giri/min, la velocità di avanzamento può raggiungere i 60 m/min e lo spessore della parete di lavorazione può essere inferiore a 0,2 mm. La qualità della lavorazione superficiale e la precisione di lavorazione dei pezzi sono elevate, che rappresentano il metodo principale per ottenere un'elevata efficienza e un'elevata precisione nella lavorazione della grafite attualmente.

Con l'ampia applicazione dei materiali in grafite e lo sviluppo della tecnologia di lavorazione ad alta velocità, le attrezzature per la lavorazione della grafite ad alte prestazioni sono gradualmente aumentate, sia in patria che all'estero. La Figura 1 mostra i centri di lavorazione ad alta velocità per grafite prodotti da alcuni produttori nazionali ed esteri.

Il GR400 di OKK adotta un baricentro basso e un design con struttura a ponte per ridurre al minimo le vibrazioni meccaniche della macchina utensile; adotta una vite di precisione C3 e una guida a rulli per garantire un'elevata accelerazione della macchina utensile, ridurre i tempi di lavorazione e adottare l'aggiunta di protezioni anti-spruzzi. Il design completamente in lamiera del coperchio superiore della macchina previene la polvere di grafite. Le misure anti-polvere adottate da Haicheng VMC-7G1 non sono un metodo di aspirazione comunemente utilizzato, ma una forma di tenuta a velo d'acqua e uno speciale dispositivo di separazione della polvere sono installati. Le parti mobili come le guide e le aste delle viti sono inoltre dotate di guaine e di un potente dispositivo di raschiatura per garantire un funzionamento stabile a lungo termine della macchina utensile.

Dai parametri di specifica del centro di lavorazione ad alta velocità per grafite riportati nella Tabella 1, si può osservare che la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento della macchina utensile sono molto elevate, caratteristica tipica della lavorazione ad alta velocità per grafite. Rispetto ai paesi esteri, i centri di lavorazione ad alta velocità per grafite nazionali presentano scarse differenze nelle specifiche delle macchine utensili. A causa dell'assemblaggio, della tecnologia e del design delle macchine utensili, la precisione di lavorazione delle macchine utensili è relativamente bassa. Con l'uso diffuso della grafite nell'industria manifatturiera, i centri di lavorazione ad alta velocità per grafite hanno attirato sempre maggiore attenzione. Vengono progettati e realizzati centri di lavorazione ad alta velocità per grafite ad alte prestazioni ed efficienza. Viene adottata una tecnologia di lavorazione ottimizzata per sfruttare appieno le sue caratteristiche e prestazioni e migliorare la grafite. L'efficienza di lavorazione e la qualità dei pezzi sono di grande importanza per il miglioramento della tecnologia di taglio della grafite nel mio paese.

per riassumere

Questo articolo tratta principalmente il processo di lavorazione della grafite, analizzando le sue caratteristiche, il processo di taglio e la struttura del centro di lavorazione ad alta velocità per grafite. Con il continuo sviluppo della tecnologia delle macchine utensili e degli utensili, la lavorazione ad alta velocità della grafite necessita di una ricerca approfondita, attraverso test di taglio e applicazioni pratiche, per migliorare il livello tecnico della lavorazione della grafite, sia in teoria che in pratica.