Ricerca sul processo di lavorazione della grafite 2

Nella lavorazione ad alta velocità della grafite, a causa della durezza del materiale di grafite, dell'interruzione della formazione di trucioli e dell'influenza delle caratteristiche di taglio ad alta velocità, durante il processo di taglio si forma uno stress di taglio alternato e viene generata una certa vibrazione d'impatto, e la l'utensile tende a inclinare la faccia e la faccia del fianco. L'abrasione influisce seriamente sulla durata dell'utensile, pertanto l'utensile utilizzato per la lavorazione ad alta velocità della grafite richiede un'elevata resistenza all'usura e agli urti.

Gli utensili rivestiti di diamante presentano i vantaggi di elevata durezza, elevata resistenza all'usura e basso coefficiente di attrito. Attualmente, gli utensili rivestiti di diamante rappresentano la scelta migliore per la lavorazione della grafite.

Gli utensili per la lavorazione della grafite devono anche scegliere un angolo geometrico adeguato, che aiuta a ridurre le vibrazioni dell'utensile, migliorare la qualità della lavorazione e ridurre l'usura dell'utensile. La ricerca di studiosi tedeschi sul meccanismo di taglio della grafite mostra che la rimozione della grafite durante il taglio della grafite è strettamente correlata all'angolo di spoglia dell'utensile. Il taglio con angolo di spoglia negativo aumenta lo stress di compressione, il che è utile per favorire la frantumazione del materiale, migliorare l'efficienza della lavorazione ed evitare la generazione di frammenti di grafite di grandi dimensioni.

I tipi più comuni di strutture di utensili per il taglio ad alta velocità della grafite includono frese, frese con estremità sferica e frese per raccordi. Le frese a candela vengono generalmente utilizzate per la lavorazione di superfici con piani e forme relativamente semplici. Le frese a sfera sono strumenti ideali per la lavorazione di superfici curve. Le frese per raccordi hanno le caratteristiche sia delle frese con estremità sferica che delle frese a candela e possono essere utilizzate sia per superfici curve che piane. Per l'elaborazione.

Parametri di taglio

La selezione di parametri di taglio ragionevoli durante il taglio ad alta velocità della grafite è di grande importanza per il miglioramento della qualità e dell'efficienza della lavorazione del pezzo. Poiché il processo di taglio della lavorazione ad alta velocità della grafite è molto complicato, quando si scelgono i parametri di taglio e le strategie di lavorazione, è necessario considerare la struttura del pezzo, le caratteristiche della macchina utensile, gli utensili, ecc. Esistono molti fattori, che dipendono principalmente da un gran numero di esperimenti di taglio.

Per i materiali in grafite, è necessario selezionare parametri di taglio con alta velocità, avanzamento veloce e una grande quantità di utensili nel processo di lavorazione sgrossata, che possono migliorare efficacemente l'efficienza della lavorazione; ma poiché la grafite tende a scheggiarsi durante il processo di lavorazione, soprattutto sui bordi, ecc. La posizione è facile da formare una forma frastagliata e la velocità di avanzamento dovrebbe essere opportunamente ridotta in queste posizioni e non è adatta per mangiare grandi quantità quantità di coltello.

Per le parti in grafite a parete sottile, le ragioni della scheggiatura dei bordi e degli angoli sono principalmente causate dall'impatto del taglio, dal rilascio del coltello e del coltello elastico e dalle fluttuazioni della forza di taglio. La riduzione della forza di taglio può ridurre il coltello e il coltello a proiettile, migliorare la qualità della lavorazione superficiale delle parti in grafite a pareti sottili e ridurre la scheggiatura e la rottura degli angoli.

La velocità del mandrino del centro di lavoro ad alta velocità in grafite è generalmente maggiore. Se la potenza del mandrino della macchina utensile lo consente, selezionando una velocità di taglio più elevata è possibile ridurre efficacemente la forza di taglio e l'efficienza di lavorazione può essere notevolmente migliorata; nel caso di selezione della velocità del mandrino, la quantità di avanzamento per dente deve essere adattata alla velocità del mandrino per evitare che un avanzamento troppo veloce e una grande quantità di utensile causino scheggiature. Il taglio della grafite viene solitamente eseguito su una speciale macchina utensile per grafite, la velocità della macchina è generalmente di 3000 ~ 5000 giri/min e la velocità di avanzamento è generalmente di 0,5 ~ 1 m/min, selezionare una velocità relativamente bassa per lavorazioni di sgrossatura e un'alta velocità per la finitura. Per i centri di lavoro ad alta velocità in grafite, la velocità della macchina utensile è relativamente elevata, generalmente compresa tra 10.000 e 20.000 giri/min, e la velocità di avanzamento è generalmente compresa tra 1 e 10 m/min.

Centro di lavoro ad alta velocità in grafite

Durante il taglio della grafite viene generata una grande quantità di polvere che inquina l'ambiente, influisce sulla salute dei lavoratori e influisce sulle macchine utensili. Pertanto, le macchine utensili per la lavorazione della grafite devono essere dotate di buoni dispositivi antipolvere e di rimozione della polvere. Poiché la grafite è un corpo conduttivo, per evitare che la polvere di grafite generata durante la lavorazione penetri nei componenti elettrici della macchina utensile e causi incidenti di sicurezza come cortocircuiti, i componenti elettrici della macchina utensile devono essere protetti secondo necessità.

Il centro di lavoro ad alta velocità in grafite adotta un elettromandrino ad alta velocità per raggiungere un'elevata velocità e per ridurre le vibrazioni della macchina utensile, è necessario progettare una struttura a baricentro basso. Il meccanismo di alimentazione adotta principalmente una trasmissione con vite a ricircolo di sfere ad alta velocità e precisione e progetta dispositivi antipolvere [7]. La velocità del mandrino del centro di lavoro ad alta velocità in grafite è solitamente compresa tra 10.000 e 60.000 giri/min, la velocità di avanzamento può arrivare fino a 60 m/min e lo spessore della parete di lavorazione può essere inferiore a 0,2 mm, la qualità della lavorazione della superficie e la precisione di lavorazione delle parti è elevata, che è attualmente il metodo principale per ottenere una lavorazione ad alta efficienza e alta precisione della grafite.

Con l'ampia applicazione di materiali di grafite e lo sviluppo della tecnologia di lavorazione della grafite ad alta velocità, le apparecchiature per la lavorazione della grafite ad alte prestazioni in patria e all'estero sono gradualmente aumentate. La Figura 1 mostra i centri di lavoro ad alta velocità in grafite prodotti da alcuni produttori nazionali ed esteri.

Il GR400 di OKK adotta un baricentro basso e un design della struttura a ponte per ridurre al minimo le vibrazioni meccaniche della macchina utensile; adotta una vite di precisione C3 e una guida a rulli per garantire l'elevata accelerazione della macchina utensile, ridurre i tempi di lavorazione e adottare l'aggiunta di paraspruzzi. Il design in lamiera completamente chiuso del coperchio superiore della macchina previene la polvere di grafite. Le misure antipolvere adottate da Haicheng VMC-7G1 non sono un metodo di aspirazione comunemente utilizzato, ma una forma di tenuta a cortina d'acqua ed è installato uno speciale dispositivo di separazione della polvere. Le parti mobili come le guide e le aste delle viti sono inoltre dotate di guaine e di un potente dispositivo raschiante per garantire un funzionamento stabile a lungo termine della macchina utensile.

Dai parametri delle specifiche del centro di lavoro ad alta velocità in grafite nella Tabella 1 si può vedere che la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento della macchina utensile sono molto grandi, che è la caratteristica della lavorazione ad alta velocità della grafite. Rispetto ai paesi stranieri, i centri di lavoro nazionali in grafite presentano poche differenze nelle specifiche delle macchine utensili. A causa dell'assemblaggio, della tecnologia e del design delle macchine utensili, la precisione di lavorazione delle macchine utensili è relativamente bassa. Con l'uso diffuso della grafite nell'industria manifatturiera, i centri di lavoro ad alta velocità in grafite hanno attirato sempre più attenzione. Vengono progettati e realizzati centri di lavoro in grafite ad alte prestazioni e ad alta efficienza. La tecnologia di lavorazione ottimizzata viene adottata per sfruttare appieno le sue caratteristiche e prestazioni per migliorare la grafite. L'efficienza della lavorazione e la qualità delle parti sono di grande importanza per migliorare la tecnologia di lavorazione del taglio della grafite del mio paese.

per riassumere

Questo articolo discute principalmente il processo di lavorazione della grafite dagli aspetti delle caratteristiche della grafite, del processo di taglio e della struttura del centro di lavoro ad alta velocità della grafite. Con il continuo sviluppo della tecnologia delle macchine utensili e della tecnologia degli utensili, la tecnologia di lavorazione ad alta velocità della grafite necessita di una ricerca approfondita attraverso test di taglio e applicazioni pratiche per migliorare il livello tecnico della lavorazione della grafite in teoria e pratica.