Essendo una materia prima importante per l'industria chimica contemporanea, il processo di calcinazione ad alta temperatura del coke di petrolio ha un impatto significativo sulla qualità e sulla resa del prodotto finale. In questo articolo, la tecnologia di calcinazione ad alta temperatura del coke di petrolio viene discussa in relazione alla sua importanza produttiva. A disposizione delle aziende.
Importanza della produzione di coke di petrolio mediante calcinazione ad alta temperatura
La calcinazione del coke di petrolio è uno dei processi principali nella produzione di anodi di alluminio. Il suo scopo è rimuovere le sostanze volatili dalle materie prime e migliorarne la densità, la resistenza meccanica, la conduttività elettrica e la stabilità chimica. Durante il processo di calcinazione, la composizione elementare e la struttura organizzativa del coke di petrolio cambiano, e le proprietà fisiche e chimiche delle materie prime migliorano significativamente dopo la calcinazione.
Questa speciale proprietà del prodotto può soddisfare i requisiti più stringenti dell'industria chimica, tanto che alcune aziende industriali lo utilizzano ancora. Nel processo di calcinazione, l'accuratezza del grado di calcinazione e la pertinenza del processo di calcinazione influenzeranno la resa e la precisione del coke di petrolio. Pertanto, è di fondamentale importanza studiare la tecnologia di calcinazione ad alta temperatura per il coke di petrolio.
Analisi tecnica del coke di petrolio calcinato ad alta temperatura
In combinazione con il commercio chimico del nostro Paese per raggiungere i vari requisiti di qualità, sicurezza, velocità di produzione e così via del prodotto di coke di petrolio, gli attuali metodi di calcinazione ad alta temperatura più comuni nel nostro Paese sono: forno rotante, forno a coke, forno a serbatoio, ecc. Il principio, le caratteristiche, l'applicabilità e gli indicatori economici di diverse tecnologie di calcinazione vengono confrontati per fornire un riferimento per la produzione aziendale.
(1) Tecnologia di calcinazione in forno rotante
1. Analisi del principio: la tecnologia del forno rotante, combinata con la sua speciale struttura fisica, consente di ottenere un trattamento termico efficace del coke di petrolio solido. Il principio alla base della tecnologia del forno rotante si basa sull'aumento della temperatura esterna durante il processo di calcinazione del coke di petrolio e sull'azione chimica interna che accelera la velocità di rotazione, in modo da accelerare la velocità di combustione del coke di petrolio e ottenere il coke di petrolio prodotto dalla calcinazione ad alta temperatura.
2. La tecnologia dei forni rotanti prevede principalmente i seguenti processi:
1) Preriscaldamento: ruotando lentamente il cilindro e aggiungendo determinati materiali comburenti per far sì che il coke di petrolio interno raggiunga il punto di accensione e bruci lentamente;
2) Calcinazione: accelerazione esterna della rotazione del cilindro, aumentando la temperatura di calcinazione, si intensifica la reazione chimica interna di coking del petrolio;
3) Raffreddamento: la condensazione del coke di petrolio dopo la volatilizzazione dell'acqua produce coke di petrolio con elevata precisione.
3. Vantaggi e svantaggi e analisi pratica: in combinazione con la produzione industriale su larga scala, il forno rotante offre semplicità di funzionamento, elevata produttività, bassi costi, manutenzione agevole, ecc., consentendo alle aziende di operare efficacemente per 20-30 anni, ed è adatto a una varietà di utilizzi del coke di petrolio. Allo stesso tempo, il forno rotante stesso utilizza il principio di rotazione e reazione chimica dei materiali a combustione interna per risparmiare sui costi dei materiali combustibili. Tuttavia, quando il coke di petrolio ruota attorno all'asse del cilindro, l'alta temperatura può facilmente causare l'usura e la caduta del refrattario, con conseguente instabilità della qualità dei prodotti calcinati, la cui produzione ad alta precisione è solo del 10% circa.
Pertanto, in combinazione con le caratteristiche del forno rotante, le aziende devono effettuare un trattamento mirato dei materiali di costruzione e dei processi del forno durante il funzionamento, in modo da soddisfare i requisiti di miglioramento dell'efficienza della produzione industriale, rafforzando l'intensità di calcinazione e migliorando il più possibile la precisione del prodotto.
(2) Tecnologia di calcinazione del forno a coke
1. Analisi del principio: la calcinazione in forno a coke calcina il coke appositamente trattato attraverso un forno ad alta temperatura, costituito da blocchi di mattoni ad elevata resistenza al fuoco, e il coke prodotto viene macinato e trattato per ottenere i prodotti fini richiesti dall'industria per la produzione di coke. In questo processo, sono previsti requisiti molto rigorosi per quanto riguarda il dosaggio del coke grezzo, la temperatura e il tempo di calcinazione del coke.
2. Vantaggi, svantaggi e analisi pratica: rispetto alla tecnologia dei forni rotativi, il forno a coke offre una maggiore produttività e caratteristiche di elevata precisione. Permette di gestire un'ampia gamma di ingredienti, può raggiungere un controllo automatico durante l'uso e può produrre coke finito di alta qualità per le aziende. Allo stesso tempo, la produzione di forni a coke presenta anche alcuni problemi costruttivi: gli elevati requisiti costruttivi, l'elevata precisione del controllo della temperatura del forno e gli elevati costi di manutenzione influiranno sul tasso di penetrazione dell'input produttivo dei forni a coke.
Tuttavia, per lo sviluppo futuro della tecnologia di calcinazione del coke di petrolio, la calcinazione in forno a coke può svolgere un ruolo di risparmio energetico e riduzione delle emissioni e può apportare un contributo alla tutela ambientale e all'utilizzo completo dell'energia; la calcinazione in forno a coke ha un'ampia prospettiva di sviluppo.
(3) tecnologia del calcinatore a serbatoio
1. Analisi del principio: le strutture principali del forno di calcinazione a canne includono: vasca di alimentazione, passaggio di fiamma, camera di scambio termico, dispositivo di alimentazione e scarico, dispositivo di circolazione dell'acqua di raffreddamento, ecc. Nel processo di calcinazione ad alta temperatura, il coke di petrolio aggiunto alla vasca realizza la reazione continua del materiale carbonioso interno attraverso il materiale fisso interno, in modo da completare la calcinazione ad alta temperatura. La vasca di calcinazione comune può essere suddivisa in calcinazione a flusso discendente e calcinazione a flusso inverso a seconda del grado e della direzione di scarico dei fumi.
2. Analisi di vantaggi e svantaggi e analisi pratica: il forno di calcinazione a canister è ampiamente utilizzato nel nostro paese, rappresentando il principale mezzo industriale dell'industria del carbone del nostro paese. Attraverso lo speciale trattamento del coke di petrolio, è in grado di soddisfare pienamente i requisiti di calore e di riscaldamento indiretto, mentre l'interno può evitare il contatto con l'aria, riducendo il tasso di perdita di ossigeno e migliorando la produzione e la qualità dei prodotti finiti. Tuttavia, adottando la tecnologia del calcinatore a canister, sono presenti numerosi processi operativi manuali, che aumentano i rischi per la sicurezza. Allo stesso tempo, il calcinatore a serbatoio stesso presenta numerosi requisiti di foratura, il che ne rende difficile la manutenzione.
In futuro, le aziende potranno studiare ulteriormente la tecnologia della calcinazione dei contenitori in base alla quantità di scarico, all'indagine sui rischi di guasto e ad altri aspetti, in modo da raggiungere l'obiettivo di aumentare la produzione di calcinazione ad alta temperatura del coke di petrolio.
In sintesi, l'elevata temperatura di calcinazione del coke di petrolio ha un impatto significativo sull'industria chimica e dell'alluminio del nostro Paese. Le aziende possono scegliere la tecnologia di calcinazione ad alta temperatura più adatta alle proprie esigenze industriali, ottenendo così una riduzione dei costi e un aumento dell'efficienza.
Data di pubblicazione: 28-11-2022