Elettrodi in grafite UHP utilizzati nella fusione EAF/raffinazione LF durante la produzione di acciaio

(1) I vantaggi dell'elettrodo di grafite sono una lavorazione più semplice, un'elevata velocità di rimozione della lavorazione a scarica, la perdita di grafite è ridotta, pertanto alcuni clienti di macchine a scintilla basate su gruppi hanno rinunciato all'elettrodo di rame e hanno optato per l'elettrodo di grafite. Inoltre, alcune delle forme speciali dell'elettrodo non possono essere realizzate in rame, ma la grafite è più facile da modellare e l'elettrodo di rame è pesante, non adatto alla lavorazione di elettrodi di grandi dimensioni, questi fattori hanno portato alcuni clienti di macchine a scintilla basate su gruppi ad applicare l'elettrodo di grafite.

(2) L'elettrodo di grafite è più facile da lavorare e la velocità di lavorazione è ovviamente maggiore rispetto all'elettrodo di rame. Ad esempio, la grafite viene lavorata mediante fresatura, che è 2-3 volte più veloce rispetto ad altri metalli e non richiede ulteriore lavorazione manuale, mentre l'elettrodo di rame richiede la rettifica manuale. Analogamente, se si utilizza un centro di lavorazione della grafite ad alta velocità per realizzare l'elettrodo, sarà più veloce ed efficiente e non ci saranno problemi di polvere. In questi processi, la selezione di utensili con durezza adeguata e grafite può ridurre l'usura degli utensili e i danni all'elettrodo di rame. Confrontando il tempo di fresatura tra l'elettrodo di grafite e l'elettrodo di rame, l'elettrodo di grafite è più veloce del 67% rispetto all'elettrodo di rame. Nella lavorazione a scarica in condizioni generali, il tempo di lavorazione con l'elettrodo di grafite è più veloce del 58% rispetto a quello con l'elettrodo di rame. Di conseguenza, i tempi di lavorazione sono notevolmente ridotti e i costi di produzione sono ridotti.

(3) il design dell'elettrodo di grafite è diverso da quello dell'elettrodo di rame tradizionale. Molte fabbriche di stampi solitamente negli aspetti di lavorazione grezza e finitura dell'elettrodo di rame hanno quantità riservate diverse e l'elettrodo di grafite viene utilizzato quasi nella stessa quantità riservata, il che riduce i tempi di lavorazione CAD/CAM e della macchina, per questo motivo da solo, è sufficiente per migliorare notevolmente la precisione della cavità dello stampo.